商務(wù)咨詢
流程行業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)是企業(yè)最寶貴的信息資產(chǎn)，每分鐘都有大量的工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)被收集到MES系統(tǒng)中，長期運(yùn)行狀態(tài)下必然需要大容量的存儲才可以保證系統(tǒng)的數(shù)據(jù)完整性。由于IT系統(tǒng)硬件價(jià)格的特點(diǎn)，集中采購肯定不是最佳的方案，只有系統(tǒng)良好的擴(kuò)展能力才能保證滿足項(xiàng)目后期逐步增加的存儲或其他需求。
而有了制造執(zhí)行系統(tǒng)，日常工作就非常方便了，我們可以將任何一臺在加工過程中有故障的總成的參數(shù)調(diào)出來進(jìn)行分析，如果是原材料廠商的來料問題，我們能迅速追溯并鎖定這個來料批次所影響的所有總成，并快速發(fā)布召回命令，這在以前是不可想象的，那MES系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)線的呢？
數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)采集是MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)，通過數(shù)據(jù)采集可以收集產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、了解在制品的狀態(tài)。通過這些信息的分析和處理對現(xiàn)場的事件及時做出反應(yīng)。
對于底層智能設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和控制可以通過設(shè)備提供的接口訪問。越來越多的智能設(shè)備自帶的軟件接口也為數(shù)據(jù)的采集和管理提供了方便，數(shù)據(jù)采集的方式也十分多樣。
質(zhì)量管理
對MES系統(tǒng)在質(zhì)量管理應(yīng)用中的研究，初步實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量規(guī)范信息的傳遞、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等質(zhì)量管理職能，完善了質(zhì)量管理手段，增強(qiáng)了質(zhì)量管理的能力。
同時，在應(yīng)用過程中我們更加認(rèn)識到，加強(qiáng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)建設(shè)，完善質(zhì)量管理制度，規(guī)范質(zhì)量管理流程，提高制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行與質(zhì)量管理實(shí)際職能的集成能力，是確保制造執(zhí)行系統(tǒng)與質(zhì)量管理達(dá)到高效整合的關(guān)鍵。
生產(chǎn)追溯
MES系統(tǒng)通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)，生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)清楚產(chǎn)品的原材料是哪家、什么時間提供的，接收人是誰，檢驗(yàn)的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。
根據(jù)這些反饋信息，了解到企業(yè)產(chǎn)能成本，或者產(chǎn)品質(zhì)量等情況，從而及時做出調(diào)整，并且能夠有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)，發(fā)生客戶投訴也能及時準(zhǔn)確的為客戶澄清問題，確認(rèn)影響范圍。
同時，產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)也為生產(chǎn)管理決策提供了有效的支持，讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時的處理。從而有效遏制問題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。
MES系統(tǒng)的整體維護(hù)和管理
制造執(zhí)行系統(tǒng)MES作為連接企業(yè)上層計(jì)劃管理系統(tǒng)和下層生產(chǎn)控制系統(tǒng)的信息樞紐，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。管理及其生產(chǎn)能力，控制生產(chǎn)系統(tǒng)，確保生產(chǎn)按計(jì)劃執(zhí)行，從生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時采集并處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)及生產(chǎn)異常，分析并反饋生產(chǎn)績效，同時涵蓋了庫存、物流等生產(chǎn)上下游環(huán)節(jié)的基本功能，從而有效彌補(bǔ)了制造業(yè)計(jì)劃層與控制層之間的管控。
目前為止，多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)現(xiàn)場之間的信息傳遞，有極大的一部分仍然是依賴手工作業(yè)的，即人工將生產(chǎn)現(xiàn)場的信息輸入到上層系統(tǒng)中。因此，在計(jì)劃層和生產(chǎn)現(xiàn)場的過程控制層之間，存在一個信息流通上的斷層。部署統(tǒng)一的現(xiàn)代化MES將提高穩(wěn)定性，每個工廠都將有能力跟上技術(shù)變更以及客戶對質(zhì)量的新要求，如果知道自己足夠靈活，有能力應(yīng)付定制產(chǎn)品的交付任務(wù)，就更能夠贏得客戶創(chuàng)新設(shè)計(jì)的訂單。
MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)建立一種新的管理體制，其特點(diǎn)在于能實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的相互監(jiān)督和相互促進(jìn)，并保證每個員工都自覺發(fā)揮最大的潛能去工作，使每個員工的報(bào)酬與他的勞動成果緊密相連，管理層也不會出現(xiàn)獨(dú)裁現(xiàn)象，它所改變的不僅僅是某個人的個人行為或表層上的一個組織動作，而是從思想上去剔除管理者的舊觀念，注入新觀。
在沒有實(shí)施MES以前，生產(chǎn)狀況和電話溝通都會出現(xiàn)，實(shí)施MES系統(tǒng)之后，大家可以通過系統(tǒng)的數(shù)據(jù)很清晰的了解當(dāng)前的生產(chǎn)狀況，并可以十分方便的去做質(zhì)量追溯與控制。
