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實(shí)現(xiàn)與專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，利用設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)并導(dǎo)入至SAP系統(tǒng)，工程師可以修改設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)生成該產(chǎn)品的生產(chǎn)物料清單移交給生產(chǎn)部門(mén)，并實(shí)時(shí)反饋到各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)，統(tǒng)一內(nèi)部信息；

通過(guò)研發(fā)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試制過(guò)程的有效管理，并獨(dú)立管理研發(fā)用材料、設(shè)備及工模具；

實(shí)現(xiàn)BOM、工藝路線的多版本管理；

實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量、售后的完整追溯。

彈性的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)方法，SAP塑膠模具ERP解決方案可以根據(jù)不同的部門(mén)、業(yè)務(wù)員、以及不同的銷(xiāo)售渠道、地區(qū)、國(guó)家，不同的廠區(qū)、不同的車(chē)間，不同的倉(cāng)庫(kù)及產(chǎn)品，同時(shí)制定多個(gè)彈性的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃，并且用戶可完全依據(jù)實(shí)際需求，決定預(yù)測(cè)制定的粗略或精細(xì)程度。

同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的銷(xiāo)售管理流程，能在幫助企業(yè)在制定計(jì)劃的同時(shí)，合理地安排車(chē)間產(chǎn)能，采購(gòu)原材料，并及時(shí)投產(chǎn)，保證交期。

加入了批次需求計(jì)劃子系統(tǒng),以便更好地按訂單編制產(chǎn)品及各階段半成品的生產(chǎn)計(jì)劃與材料的采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)能或設(shè)備產(chǎn)能合理排產(chǎn)，提高生產(chǎn)計(jì)劃的可執(zhí)行性；

滿足計(jì)劃型生產(chǎn)與接單式生產(chǎn)模式，通過(guò)數(shù)據(jù)支持與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算邏輯，快速反饋訂單交期，大大提高了工作的效率及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，有助于提高客戶的滿意度，給企業(yè)帶來(lái)更大的效益。

SAP塑膠模具加工ERP加強(qiáng)了車(chē)間作業(yè)計(jì)劃，合理分配人員、工時(shí)，及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行生產(chǎn)反饋，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)、進(jìn)度的透明性，同時(shí)提高生產(chǎn)計(jì)劃的完成率和產(chǎn)品交期；

通過(guò)條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的所有事件，讓整個(gè)車(chē)間完全透明化；

車(chē)間看板讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中變得清晰、透明，快速追溯質(zhì)量問(wèn)題，制定針對(duì)措施解決質(zhì)量瓶頸問(wèn)題，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本；

實(shí)時(shí)記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過(guò)系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)信息查詢功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過(guò)程中的問(wèn)題并進(jìn)行改善。

批次號(hào)、條碼標(biāo)簽貫穿從原料采購(gòu)到產(chǎn)成品的整個(gè)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)鏈條，使用條碼記錄質(zhì)檢結(jié)果，系統(tǒng)可隨時(shí)追溯，提高工作效率；

對(duì)同種原材料或產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理，一般采用先進(jìn)先出的原則，嚴(yán)格控制物料的存放周期，減少呆滯物料報(bào)廢的情況發(fā)生，并且某些存放時(shí)間較長(zhǎng)并且不易損壞的物料，也可采用默認(rèn)模式，合理并人性化的通過(guò)系統(tǒng)對(duì)材料和產(chǎn)品進(jìn)行管理。

根據(jù)物料的特點(diǎn)及其屬性制定企業(yè)內(nèi)部的物料編碼,例如是否阻燃，是否抗紫外線，規(guī)格大小等，對(duì)于副產(chǎn)品等也會(huì)規(guī)范編碼,并與其關(guān)聯(lián)原料建立知名關(guān)聯(lián)；

構(gòu)建完善的質(zhì)量體系并全面貫穿到各個(gè)業(yè)務(wù)流程中，嚴(yán)格把控各環(huán)節(jié)的質(zhì)量問(wèn)題，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；

創(chuàng)新性地集成了條碼標(biāo)簽與RFID技術(shù)，智能設(shè)備貫穿整個(gè)物流環(huán)節(jié)，將產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、智能化管控；

建立立體貨架/立體貨柜等自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用場(chǎng)景，通過(guò)子母車(chē)系統(tǒng)、四向穿梭車(chē)技術(shù)、多層穿梭車(chē)技術(shù)、地面四向輕2重型AGV技術(shù)、貨到人揀選系統(tǒng)、WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）軟件、WCS（倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)）系統(tǒng)等信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)：“貨架+機(jī)器人=自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)物資系統(tǒng)的解決方案”。