日前,2018雪浪大會(huì)在中國(guó)無錫太湖國(guó)際博覽中心召開,大會(huì)以「從制造業(yè)中來,到制造業(yè)中去」為核心議題,深入探討中國(guó)制造企業(yè)在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化進(jìn)程中面臨的問題。
其中,在主題為「邁向智慧企業(yè):傳統(tǒng)制造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路」的SAP創(chuàng)新分論壇上,SAP更是攜手多家合作客戶,為與會(huì)者帶來了傳統(tǒng)制造行業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的路徑和最佳實(shí)踐。
那么,中國(guó)的制造業(yè)目前的發(fā)展現(xiàn)狀究竟如何?賦能制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,SAP究竟有何“獨(dú)門秘籍”?其客戶帶來的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功案例,又將對(duì)中國(guó)智能制造的落地帶來哪些可以借鑒的價(jià)值呢?
傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)的大勢(shì)所趨
瓦科拉夫·斯米爾在《美國(guó)制造:國(guó)家繁榮為什么離不開制造業(yè)》提出,“制造業(yè)始終是技術(shù)創(chuàng)新的基本源泉,也是經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的原動(dòng)力”。
實(shí)際上,無論是發(fā)達(dá)國(guó)家也好,還是追趕型的國(guó)家也好,制造業(yè)不僅是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)、科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng),更是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基。
尤其是對(duì)中國(guó)而言,目前這個(gè)階段更是制造業(yè)亟待升級(jí),不破不立的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),我們可以從四個(gè)維度來做觀察:
第一,從政策角度來看,由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展已進(jìn)入“新常態(tài)”階段,因此對(duì)中國(guó)智能制造亦高度重視。為此,國(guó)家相關(guān)部門相繼發(fā)布了《中國(guó)智能制造十三五規(guī)劃》、《中國(guó)制造2025》等相關(guān)行動(dòng)計(jì)劃,旨在通過制造業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級(jí),最終讓中國(guó)的“新經(jīng)濟(jì)”戰(zhàn)略得以落地。
第二,從市場(chǎng)角度來看,國(guó)內(nèi)正處于消費(fèi)不斷升級(jí)的時(shí)代,由此帶來的重要變化是,消費(fèi)者不再一味追求低價(jià),而是更注重產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)體驗(yàn)。消費(fèi)者對(duì)于品質(zhì)和服務(wù)的高要求,同樣也在倒逼制造業(yè)向自動(dòng)化和智能化轉(zhuǎn)型。
第三,從行業(yè)角度來看,中國(guó)雖然早已成為全球公認(rèn)的制造業(yè)大國(guó),但中國(guó)制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在制造成本上,甚至主要還是集中在資源密集型、勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。然而,在最近幾年,我國(guó)制造業(yè)面臨著勞動(dòng)力和原材料成本上升的雙重壓力,傳統(tǒng)層面的成本優(yōu)勢(shì)逐漸消失,制造業(yè)的轉(zhuǎn)型迫在眉睫。
第四,從技術(shù)角度來看,所謂智能制造,就是將各種新技術(shù)與工業(yè)化深度融合,最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造業(yè)價(jià)值鏈的智能化和創(chuàng)新。
事實(shí)上,大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能等新技術(shù)的出現(xiàn),不但加劇了傳統(tǒng)行業(yè)內(nèi)部的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),更開啟了跨界競(jìng)爭(zhēng),真正給企業(yè)發(fā)展帶來威脅也許不是往日的同行業(yè)企業(yè),而是來自跨界者的顛覆性創(chuàng)新和對(duì)原有市場(chǎng)的搶奪。
對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)而言,一方面面臨著傳統(tǒng)模式無法滿足新經(jīng)濟(jì)下產(chǎn)生的各種需求的挑戰(zhàn);另一方面還要應(yīng)對(duì)跨界者的難以預(yù)料的競(jìng)爭(zhēng)。
對(duì)此,SAP中國(guó)區(qū)副總裁,離散行業(yè)群總經(jīng)理董志剛也指出,中國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中,大型國(guó)企是整體轉(zhuǎn)型中最重要部分之一,也為中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展提供了推動(dòng)力。
“所以,在這個(gè)過程中,大型國(guó)企的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,一定要要關(guān)注整體規(guī)劃與重點(diǎn)突破相結(jié)合,關(guān)注數(shù)字世界與物理世界的融合,關(guān)注信息技術(shù)與運(yùn)營(yíng)技術(shù)的融合,關(guān)注軟件與硬件的融合,以提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率為根本目的,結(jié)合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策和智能制造的發(fā)展方向,充分利用國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù),為中國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹立標(biāo)桿。”他說。
從這個(gè)角度來看,數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是一種選擇,而是唯一的出路。但是,正如一枚硬幣的兩面那樣,盡管數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前景無限光明,但對(duì)于不少傳統(tǒng)制造企業(yè)用戶來說,如今面對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型契機(jī)還處于“迷?!敝?,他們尚未有明晰的數(shù)字化轉(zhuǎn)型前進(jìn)的道路和方向。
賦能數(shù)字化轉(zhuǎn)型的「獨(dú)門秘籍」
確實(shí)如此,在SAP中國(guó)區(qū)離散制造行業(yè)首席專家孫剛看來,與工業(yè)4.0的發(fā)起者德國(guó)、互聯(lián)網(wǎng)和先進(jìn)制造計(jì)劃的發(fā)起者美國(guó)相比,中國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化基礎(chǔ)還相對(duì)薄弱。
他認(rèn)為,中國(guó)的制造企業(yè)已經(jīng)沒有太多時(shí)間躊躇,與其不斷評(píng)估、思考,試圖弄明白數(shù)字化轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新業(yè)務(wù)鏈到底應(yīng)該怎么走,倒不如盡快從小切口出發(fā),以互聯(lián)網(wǎng)思維解決企業(yè)目前的實(shí)際痛點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上,加快企業(yè)內(nèi)部的更新迭代。
為此,作為德國(guó)工業(yè)4.0的發(fā)起企業(yè)之一,SAP以四十幾年來服務(wù)于全球大量制造企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積淀為基礎(chǔ),站在制造企業(yè)全生命周期的維度上,提出了一套完整的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方法論,具體來說:
首先,搭建一個(gè)完整的“數(shù)字化雙胞胎”網(wǎng)絡(luò)。 所謂“數(shù)字化雙胞胎”網(wǎng)絡(luò),被看作傳統(tǒng)制造企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基石?!皵?shù)字化雙胞胎”的理念與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)領(lǐng)域的“鏡像”差不多,它可以將企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)、交付銷售等流程,以及上下游的供應(yīng)商,甚至是將整個(gè)企業(yè)的管理進(jìn)行映射與連接,幫助設(shè)備運(yùn)營(yíng)者和企業(yè)管理者建立起相應(yīng)的信息交互能力,提升企業(yè)的生產(chǎn)力和效率。
其次,圍繞“數(shù)字化核心”與“數(shù)字化創(chuàng)新”來打造企業(yè)的雙模IT運(yùn)營(yíng)架構(gòu)。其中,“數(shù)字化核心”是指提升企業(yè)效率、降低生產(chǎn)成本、滿足客戶需求等傳統(tǒng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力打造起來,而“數(shù)字化創(chuàng)新”則是將各種新興的數(shù)字化技術(shù),以及各種前沿的理論與思路,匹配到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)中去,從而實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新。
孫剛指出,在構(gòu)建數(shù)字化核心的過程中,制造企業(yè)應(yīng)該把質(zhì)量、產(chǎn)品、效益始終作為要解決的核心問題?!拔覀儾粦?yīng)該忘記我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力,不應(yīng)該去為了解決新的問題,而忽略非?;A(chǔ)的一些核心技術(shù)?!?
再次,在雙模IT運(yùn)營(yíng)架構(gòu)的基礎(chǔ)上,將人、事、物三個(gè)對(duì)象連接起來,并針對(duì)四個(gè)主要戰(zhàn)場(chǎng),即企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈體系和企業(yè)間的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、客戶的個(gè)性化需求以及服務(wù)產(chǎn)品化,去展開企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型具體工作。其中,主要包含五個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域,一是以最終用戶為中心,二是個(gè)性化定制,三是數(shù)字化的智能產(chǎn)品,四是數(shù)字化的供應(yīng)鏈和智能工廠,五是業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新。
最后,在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,將云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等六大新興技術(shù)與實(shí)際的、合適的工業(yè)應(yīng)用相融合,真正讓科技技術(shù)成為第一生產(chǎn)力,打造數(shù)字化智慧企業(yè)。
基于此,SAP提出了適合中國(guó)用戶的智能制造解決方案,它以SAP ERP系統(tǒng)強(qiáng)大而穩(wěn)定的數(shù)據(jù)收集處理能力為基礎(chǔ),連接企業(yè)內(nèi)部的銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、研發(fā)等各個(gè)部門。同時(shí)連接生產(chǎn)機(jī)器和人,并對(duì)統(tǒng)合的數(shù)據(jù)去進(jìn)行分析、利用,然后產(chǎn)生數(shù)據(jù)價(jià)值,從而提升企業(yè)生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,打造企業(yè)的“數(shù)字化核心”能力。
與此同時(shí),借助基于SAP HANA以及SAP Cloud Platform等平臺(tái)的解決方案,SAP還可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化企業(yè)的技術(shù)架構(gòu)、業(yè)務(wù)管理流程,并加速業(yè)務(wù)決策,幫助企業(yè)激發(fā)活力,構(gòu)建全新的業(yè)務(wù)模式,由此形成企業(yè)的“數(shù)字化創(chuàng)新”能力。
除此之外,據(jù)SAP工業(yè)4.0創(chuàng)新解決方案業(yè)務(wù)拓展總監(jiān)李大勇介紹,在今年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上,SAP還推出了真正符合工業(yè)4.0定義的第三代開放式集成工廠解決方案,幫助制造企業(yè)打造高度靈活的制造流程,結(jié)合智能應(yīng)用,滿足客戶個(gè)性化需求。
由此可見,SAP所推出的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案,始終是以端到端集成的視角,真正圍繞客戶價(jià)值創(chuàng)新、圍繞業(yè)務(wù)項(xiàng)目?jī)?yōu)化來量身定做的實(shí)用方案,這是SAP數(shù)字化解決方案的價(jià)值所在,也是SAP賦能制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“獨(dú)門秘籍”。
推動(dòng)智能制造的落地與應(yīng)用
值得一提的是,在SAP的助力下,如今在中國(guó)也已經(jīng)有越來越多的制造企業(yè),成功實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型與升級(jí)。
其中,大全集團(tuán)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型就是最為典型的案例。大全集團(tuán)作為國(guó)家級(jí)的大型企業(yè)集團(tuán),不僅是中國(guó)機(jī)械工業(yè)100強(qiáng)企業(yè),同時(shí)也是中國(guó)電氣工業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),目前集團(tuán)業(yè)務(wù)主要為電氣、新能源、軌道交通、軍工等四大領(lǐng)域。
大全集團(tuán)首席信息官徐慧
據(jù)大全集團(tuán)首席信息官徐慧介紹,作為國(guó)內(nèi)最大的一個(gè)電氣企業(yè),大全集團(tuán)最開始的定位非常明確,就是深耕電氣主業(yè)確立行業(yè)優(yōu)勢(shì),但從2014年開始,整個(gè)電氣行業(yè)進(jìn)入到了一個(gè)增長(zhǎng)放緩的階段,客戶的要求不斷變化,個(gè)性化需求非常高,企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力非常大,紅利已經(jīng)完全消失,創(chuàng)新變革已迫在眉睫。
在此背景下,大全集團(tuán)提出兩化融合管理體系驅(qū)動(dòng)下的“數(shù)字化大全”戰(zhàn)略,構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化的運(yùn)營(yíng)體系,最終實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造過程的高度數(shù)字化和互聯(lián)互通。
事實(shí)上,大全集團(tuán)的成功轉(zhuǎn)型,除了得益于自身的技術(shù)及創(chuàng)新能力的積累,以及前瞻性的目光之外,也離不開數(shù)字化合作伙伴SAP的支持。比如,大全集團(tuán)正是以SAP為核心,根據(jù)SAP構(gòu)建了五層架構(gòu),包括了研發(fā)、生產(chǎn)、物流、采購(gòu)等在內(nèi)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)。
東元電機(jī)副總經(jīng)理、CIO施景然
此外,東元電機(jī)副總經(jīng)理、CIO施景然也表示,借助SAP MES解決方案,無錫東元電機(jī)集團(tuán)打造了全新智能化的生產(chǎn)管理系統(tǒng),使得生產(chǎn)效率、準(zhǔn)時(shí)交貨率、制造周期等多個(gè)管理指標(biāo)得到有效提升。
SAP的數(shù)字化解決方案也在支持著眾多初創(chuàng)企業(yè)的數(shù)字化戰(zhàn)略。比如愛馳汽車,這是一家致力于驅(qū)動(dòng)新能源汽車行業(yè)進(jìn)化的智能電動(dòng)車公司。
愛馳汽車信息科技部負(fù)責(zé)人杭瑜峰
據(jù)愛馳汽車信息科技部負(fù)責(zé)人杭瑜峰介紹,速度和創(chuàng)新是新勢(shì)力造車企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,一方面基于實(shí)施SAP行業(yè)經(jīng)典的ERP套件,快速提升企業(yè)的管理能力,贏得速度;另一方面,借助SAP的系列創(chuàng)新的解決方案,提升愛馳汽車的創(chuàng)新可能,贏得未來。
不難看出,依托于對(duì)行業(yè)的深入洞察和豐富實(shí)踐,讓SAP賦能制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的理念真正轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。可以預(yù)見,未來SAP將繼續(xù)發(fā)揮自身在企業(yè)數(shù)字化解決方案領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)能力,為制造企業(yè)提供更多的數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新解決方案。
更為重要的是,憑借對(duì)中國(guó)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的“痛點(diǎn)”的深入理解,以及多年來在市場(chǎng)中所形成的落地方法論和強(qiáng)大的解決方案所構(gòu)成的勢(shì)能,SAP讓中國(guó)傳統(tǒng)制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,以及智能制造的落地與應(yīng)用有了更多的想象空間。
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