成都君斯豪隆發(fā)動機(jī)配件制造有限公司(以下簡稱:君斯豪隆)是由美國L.E.Jones公司與成都豪隆汽配有限公司(專業(yè)生產(chǎn)氣門座圈)合資建立的氣門座圈生產(chǎn)企業(yè)。公司成立于2008年11月,廠房占地面積6000平方米。2010年,公司通過了ISO/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證以及主機(jī)客戶產(chǎn)品先期質(zhì)量開發(fā)審核程序,成為主機(jī)配套指定供應(yīng)商,進(jìn)入批量生產(chǎn)階段,是東風(fēng)康明斯,本田康明斯、卡特、VOLVO等廠商的合作伙伴。公司有穩(wěn)定的配套市場、先進(jìn)的工藝技術(shù)力量,具有非常好的發(fā)展前景。
目標(biāo):
建立一個從銷售管理、生產(chǎn)管理、PMC管理、品質(zhì)管理、采購管理、研發(fā)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、倉儲管理到財(cái)務(wù)管理實(shí)現(xiàn)全面集成及實(shí)時的系統(tǒng):
銷售預(yù)測計(jì)劃波動較大,導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡,目前是通過增加庫存應(yīng)對變更,但緊急插單情況會導(dǎo)致在制品數(shù)量大
生產(chǎn)周期長,存在交付風(fēng)險,導(dǎo)致原料庫存增加、在制品積壓,也導(dǎo)致固定資產(chǎn)投資不準(zhǔn)確,無法準(zhǔn)確知道瓶頸工序
利用數(shù)據(jù)分析,對各項(xiàng)成本的監(jiān)控;特別是成本異動時,加強(qiáng)控制,例如原料、輔料、刀具與成品單耗差異分析,并建立銷售、生產(chǎn)、材料成本、費(fèi)用、資金預(yù)算體系
為什么選擇SAP及合作伙伴:
SAP是全球領(lǐng)先的商業(yè)軟件提供商,客戶都在使用SAP的軟件產(chǎn)品,同時客戶也要求君斯豪隆能同步系統(tǒng)
斯凱普斯實(shí)施團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富,在熔煉鑄造行業(yè)擁有豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)
主要收益:
君斯豪隆借助SAP Business One的可拓展性及TransInfo熔煉鑄造行業(yè)解決方案,實(shí)現(xiàn)以下業(yè)務(wù)收益:
建立起從業(yè)務(wù)、生產(chǎn)到財(cái)務(wù)的全流程業(yè)務(wù)共享的信息化平臺,簡化勞動、提高效率;實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確有效的內(nèi)部信息溝通;信息流的通暢管理,降低成本
有效地建立起銷售預(yù)測體系,通過改善銷售預(yù)測公式,有效緩解緊急插單導(dǎo)致的生產(chǎn)計(jì)劃的波動性,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)周期和庫存
實(shí)時反映生產(chǎn)執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)問題和瓶頸工序,實(shí)現(xiàn)事前、事中管理,利用生產(chǎn)數(shù)據(jù),分析固定資產(chǎn)的投入策略,提高適應(yīng)環(huán)境變化能力;同時,分析產(chǎn)能節(jié)拍,讓車間作業(yè)更高效
通過系統(tǒng)建立起可追溯的質(zhì)量管理體系,將質(zhì)檢信息數(shù)據(jù)化
將鑄造車間的配方管理、鑄造工藝與機(jī)加工環(huán)節(jié)生產(chǎn)工藝的有效結(jié)合,通過排產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)安排生產(chǎn)計(jì)劃,將訂單執(zhí)行數(shù)據(jù)化、可視化,提升了生產(chǎn)交期
將預(yù)算與成本體系有效結(jié)合,并實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)金流的有效管控