致MES實施失敗的原因有很多,很多人把項目歸結為供應商技術不行,但目前市場上MES所采用的技術都是相對成熟的,所以技術不是導致項目失敗的決定因素。拋開個性化因素,MES項目的得失成敗可以從現(xiàn)實背景、工廠方和軟件供應商方3個方面分別來探討。
從現(xiàn)實背景來看
我國企業(yè)與發(fā)達國家企業(yè)在管理發(fā)展方面存在較大的落差。歐、美、日等發(fā)達制造國家經(jīng)歷了科學管理→系統(tǒng)管理→現(xiàn)代管理(信息化)的逐步發(fā)展,管理基礎有著很高的普及率。中國制造企業(yè)自改革開放以來逐步接觸西方的管理科學,科學管理普遍處于初階水平,系統(tǒng)管理的程度不高,對于現(xiàn)代管理更是基礎薄弱。
從工廠方來看
工廠方對MES有很高的期許,希望跑步進入工業(yè)4.0。很多供應商為了迎合工廠的高期許,而提供各種高大上的解決方案,但是沒有顧及工廠的實際情況,也不考慮技術成熟度。一個供應商如此,又一個供應商如此,工廠方就會自然地認為這就應該是企業(yè)的目標。
另外,企業(yè)自身的實力不足,內(nèi)部的論證不夠,各個部門站在自身角度來提各種需求,導致最終的需求范圍過大。但當真正進入實施階段之后,就會發(fā)現(xiàn)因為有些供應商能力有限,提供的MES系統(tǒng)的處理方式太過膚淺,這個不能做、那個不現(xiàn)實,從而MES系統(tǒng)被束之高閣。
從軟件供應商方來看
國內(nèi)的MES供應商有幾種:自動化背景出身、軟件廠商背景、系統(tǒng)集成商出身、設備廠商,還有從這些公司出來的大小創(chuàng)業(yè)公司。這些公司技術上各有特點,但與BAT等互聯(lián)網(wǎng)公司相比,這些廠商是典型的客戶思維而非用戶思維,忽略現(xiàn)場操作員工的體驗感。
再加上多年來的MES項目實施模式一直采用瀑布式,總想著體驗如同火箭發(fā)射式的上線快感。結果往往適得其反,項目實施上線之后,用戶產(chǎn)生各種抱怨和不耐煩,最后的結果只能草草收尾。
以上,導致MES項目實施失敗的原因,既有現(xiàn)實背景情況,又有工廠和軟件供應商雙方各種的不切實際。要想改變,就要做到4個轉(zhuǎn)變:
變客戶思維為用戶思維
變工具思維為管理思維
變瀑布實施為精益實施
變交鑰匙為雙方勠力同心
我司已在SAP的基礎上集成了MES,是全國及亞太地區(qū)先例,成熟無需二開,無需另外付費,直接上線部署,快速應用。