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標題：ERP粗能力需求計劃
對生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃的改變進行有效的管理是MRP系統(tǒng)中最高挑戰(zhàn)性的和最困難的工作之一。有效的方法是正確地評估計劃改變可能產(chǎn)生的影響并找出問題所在。這是通過制訂ERP粗能力計劃( Rough Cut Capacity Planning ,簡記為RCP)來實現(xiàn)的。
ERP粗能力計劃的處理過程是將面對產(chǎn)品族的生產(chǎn)規(guī)劃,或者面向產(chǎn)品或最終項目的主生產(chǎn)計劃轉換成對相關的工作中心的能力需求。將粗能力計劃用于生產(chǎn)規(guī)劃或主生產(chǎn)計劃并沒有本質的區(qū)別。ERP粗能力計劃要忽略某些基本信息,以便簡化并加快能力計劃的處理過程。
ERP粗能力計劃使用某些有代表性的工藝路線,是一個近似的能力計劃。通常,企業(yè)要根據(jù)與粗能力計劃相關的主要資源的情況來批準銷售與運作規(guī)劃。
在某些情況下,ERP粗能力計劃不能按產(chǎn)品族來完成而必須用到主生廣計劃的物料項目。例如,資源需求隨主生產(chǎn)計劃物料的不同組合而有重大的變化,則應直接根據(jù)主生產(chǎn)計劃來運行粗能力計劃。
當產(chǎn)品的組合發(fā)生變化時,這對于評估主生產(chǎn)計劃的變化是一個有價值的工具。此外,在某些企業(yè)中,備用件構成企業(yè)全部資源的重要部分。因此,當評估對主生產(chǎn)計劃的收變所產(chǎn)生的影響時,備用件的需求應包括在粗能力計劃中。
ERP粗能力計劃所用的代表工藝路線把產(chǎn)品族或單獨的主生產(chǎn)計劃項日和生產(chǎn)它們所需的關鍵工作中心聯(lián)系起來。代表工藝路線應當包括工作中心標識符,所需工時
、模具數(shù)等,以及與生產(chǎn)規(guī)劃或主生產(chǎn)計劃中指出的完成日期的差異。
由生產(chǎn)規(guī)劃或主生產(chǎn)計劃通過代表工藝路線按日期產(chǎn)生粗能力需求。以周或月為時區(qū)把這些粗能力需求匯總,并顯示粗能力計劃圖。
ERP粗能力計劃為評估銷售與運作規(guī)劃或主生產(chǎn)計劃所產(chǎn)生的能力需求提供了一個粗略的方法。如果一份計劃是不現(xiàn)實的,或一項變化對資源或關鍵設備產(chǎn)生重大超量需求,則都能從ERP粗能力計劃中清楚地反映出來。
ERP粗能力計劃的報告格式和能力需求計劃報告的格式相同,要表明資源代碼及描述時區(qū)日期、在一個時區(qū)內總的能力需求以及總的能力可用量。
為了有效地解決ERP粗能力計劃的問題,需要提供一種方法來識別能力需求的來源,最簡單的方法是提供一個報告或屏幕顯示,表明在每個時區(qū)引起粗能力計劃需求的具體的產(chǎn)品族或主生產(chǎn)計劃訂單。
如果ERP粗能力計劃的計算表明存在能力或資源的短缺,那么,在批準銷售與運作規(guī)劃之前,必須解決這一問題,或者增加能力或資源,或者調整銷售與運作規(guī)劃。如果必須調整銷售與運作規(guī)劃以協(xié)調資源短缺,那么,這種調整一定要反映在最后的銷售與運作規(guī)劃中。如果能滿足經(jīng)營規(guī)劃的目標,就不必調整生產(chǎn)總量。通常,在滿足市場目標時要留有一定的余地(例如,±20%)。同樣,在批準銷售與運作規(guī)劃之前，應確認對可用資源所作的調整。
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